導(dǎo)軌式液壓作業(yè)平臺采用雙側(cè)導(dǎo)軌雙油缸設(shè)計，采用內(nèi)側(cè)4根鏈條傳動，運行平穩(wěn)、安全。

一、 技術(shù)要求

升降平臺在設(shè)計、制造過程中，在滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時，應(yīng)當(dāng)滿足下列要求

1、 機械

升降平臺鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，滿足強度、鋼度和穩(wěn)定性的要求，安全性好，確保整機精度和運行平穩(wěn)。使用的鋼板材料必須符合國家的相應(yīng)規(guī)范，鋼度滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。主要鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有良好的焊接工藝性，主要鋼結(jié)構(gòu)材料采用不低于Q235-B，使用的材料具有材質(zhì)報告及相應(yīng)的合格證書。

2；連接方式采用高強度螺栓連接，安全性好。

3：每層停止位置設(shè)置限位開關(guān)，確保安全性與停止位置精確。

4：運行導(dǎo)向輪采用耐磨聚氨酯滑輪。

5：轎箱底板采用防滑鋼板。

6：拉力鏈條采用浙江天力45#錳鋼。

7：軸承選用哈、瓦、洛軸承。

8：每層設(shè)置與升降平臺安全隔離的圍欄，確保產(chǎn)品安全。

9：液壓動力泵站采用一體式泵站。噪音小安全穩(wěn)定。

10：液壓缸采用雙液壓缸，確保運輸時臺面的穩(wěn)定。

11：液壓油管接頭密封采用進口密封圈確保產(chǎn)品安全不漏油，不滲油。

12：電器元件選用正泰要充分保證系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性、耐用性。

二、操作

1：為了確保升降平臺安全運行，使用單位必須對平臺進行定期檢查，并由專人看管和維護。操作者應(yīng)遵守安全操作規(guī)則，液壓升降機由專人負(fù)責(zé)，并熟練的掌握平臺的使用要領(lǐng)方能進行獨立操作，其他人員一律不能操作。

2：臺面底部下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁超載使用。

3：使用前應(yīng)空負(fù)荷上升下降數(shù)次，并觀察機械電氣運行是否正常，確保無問題后方可使用。

4:平臺只有在裝卸物件時才能打開相應(yīng)的防護門，運行時如發(fā)現(xiàn)不正常的聲音，遇上升或下降異常，或其他危險情況，應(yīng)立即停機或立即按下應(yīng)急按鈕（紅色）并找維修人員進行維修，未修復(fù)前不準(zhǔn)開動。

5：嚴(yán)禁在平臺上劇烈晃動，物件應(yīng)放置平臺中間，不可偏一側(cè)放置，更不允許物件超出平臺之外。

6：在平臺上裝卸貨物時，應(yīng)按下急停按鈕（紅色）等待貨物裝卸完畢人員撤離平臺關(guān)好防護門后，方可解除急停在運行。

7：當(dāng)升降平臺停止使用，維修或進行清掃時，必須將平臺電源切斷，并放置維修進行中或清掃進行中標(biāo)志。

8：升降平臺運行中不得任意改變運行方向，應(yīng)待平臺完全停止后再改變，不得以忽開忽停的接通電源的方式對按鈕做頻繁的點動方式來進行操作。

9：平臺不使用時必須停放在底層，各層護門必須關(guān)閉加鎖，總電源必須斷開加鎖。